기후현의 남동부, 아이치현과의 현 경계에 위치한 미노야키의 산지. 이 지역은 미노의 동부이기 때문에 도노라고 불립니다. 도노에서는 헤이안 시대부터 도자기 '스에키'(도질토기)가 만들어졌고 가마쿠라 시대에는 도자기 생산이 시작되었습니다. 에도시대에 들어서면서 일상생활에 사용되는 식기가 대량으로 생산되어 현재는 일본 도자기 산지가 되고 있습니다.
'PEBBLE'는 조약돌의 자연스러운 모습과 부드러움, 식탁에 자연이 있는 듯한 존재감을 담았습니다. 따르는 입구에서 차를 깨끗하게 따르는 장점, 손에 익숙한 크기, 맛있게 차를 우려내는 사용하기 쉬운 스트레이너, 그리고 식탁에서 다른 식기와 잘 어우러지는 디자인을 위해 탁월한 기술을 자랑하는 여러 장인들의 수작업으로 만들어지고 있습니다.
도자기는 도토나 도석을 흙 모양으로 만든 것을 바탕으로 만들어집니다. 그 흙을 진흙으로 만든 것을 압력에 의해 석고형으로 흘려 넣는 성형 방법이 '주조'입니다. 원형사라고 불리는 장인의 손으로 석고형을 만들어 그 날의 습도와 온도에 맞게 작업한 진흙을 흘려 넣습니다. 몇 분 후, 여분의 진흙을 틀에서 버리는 「배니」라고 하는 작업을 합니다.
모양내기, 손잡이, 구절, 건조
진흙을 흘린 후 약 1시간 후에 틀에서 반죽을 꺼냅니다. 반죽이 반 마른 상태에서 진흙으로 손잡이를 달고 붓으로 매끄럽게 합니다. 부서지기 쉬운 반건조 상태는 작업이 쉽지 않지만 경험이 많은 장인이기 때문에 빠르게 이루어집니다. 그리고 물줄기의 좋고 나쁨을 좌우하는 '구절'이라는 작업. 무심한 장인의 숙련된 기술이 사용시 편의성으로 이어집니다. 흙 진흙으로 만든 그릇은 여름과 겨울, 계절에 따라 기온과 습도가 다른 환경에서 각각 최적의 시간을 들여 차분히 건조시킵니다.
닦아내기
건조 후 부드러운 스펀지에 물을 적셔 하나하나 표면이 매끄러워지도록 닦아냅니다.
초벌구이, 로고인쇄
약 800℃에서 첫 번째 소성을 합니다. 이 과정을 통해 수분과 함께 불순물을 제거합니다. 이 공정을 '초벌구이'라고 하며 초벌구이 후에 특별히 조합한 페인트에 로고를 실리콘으로 만든 퍼트로 인쇄합니다.
시유
원단 표면에 유약이라는 유리질 코팅을 합니다. 표면에 균일하게 하기 위해서는 장인의 기술이 필요합니다.
본 소성
1340℃의 고온에서 소성함으로써 불순물을 구워내고 반죽, 유약이 서로 녹아 유리화되어 '요변'이라고 불리는 독특한 색감을 자아냅니다. 유약의 종류, 유약을 바르는 방법, 구울 때 가마 속 위치에 따라 다양한 색상과 표정이 그릇에 나타납니다.
많은 공정과 정성스러운 장인의 손길을 거쳐 만들어지는 'PEBBLE' 그릇. 하나하나 다른 표정을 가진 수작업 제품입니다.
[Product Info]
PEBBLE
